縱向布置采煤機(jī)電機(jī)電控盒，橫向布置采煤機(jī)電機(jī)接線盒防爆面，其上方均沒有可靠的防水裝置，機(jī)面淋水、噴霧灑水、清洗采煤機(jī)殼體的高壓噴水都可能從防爆面、隔離開關(guān)手把、按鈕處進(jìn)入腔體內(nèi)部，引起電機(jī)絕緣降低。
冷卻水管損壞引起電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水。電機(jī)冷卻水壓力過(guò)高、水道堵死或出水口不暢，或處理水道堵塞時(shí)采取方法不當(dāng)引起水管內(nèi)部開裂。橫向布置電機(jī)外殼強(qiáng)度低，當(dāng)發(fā)生水壓過(guò)高時(shí)，易產(chǎn)生電機(jī)殼體變形或殼體開裂。
水汽凝聚。電機(jī)在正常工作一段時(shí)間后，采煤機(jī)需要停止一段時(shí)間后再開機(jī)，在這個(gè)過(guò)程中，電機(jī)內(nèi)部的熱氣在冷卻后便凝結(jié)成水珠，使電機(jī)絕緣降低。另外，更換電機(jī)時(shí)，因受工作面的水汽、潮氣侵入，也會(huì)出現(xiàn)因絕緣問(wèn)題而燒毀電機(jī)的現(xiàn)象。
定子繞組工藝不當(dāng)據(jù)統(tǒng)計(jì)，大修后的電機(jī)最短使用壽命為2h，以絕緣降低為主要損壞形式。電機(jī)大修時(shí)須對(duì)電機(jī)解體、重新下線、烘干、浸漆；保養(yǎng)只需對(duì)電機(jī)烘干。目前我們?cè)谛蘩黼姍C(jī)時(shí)沒有切實(shí)可行的修理工藝，修理前無(wú)預(yù)檢，修理過(guò)程無(wú)中檢，修理完工后無(wú)完善的檢測(cè)設(shè)施和可行的測(cè)試手段。繞組修理問(wèn)題具體表現(xiàn)為：繞組下線過(guò)程中因使用工具不當(dāng)，有時(shí)線匝絕緣被破壞；在預(yù)烘干時(shí)不區(qū)分一般電機(jī)和嚴(yán)重受潮電機(jī)，不能控制溫升速度（一般電機(jī)為20℃￣30℃／h）。電機(jī)烘干設(shè)施簡(jiǎn)陋，不能自動(dòng)獲得繞組熱態(tài)絕緣電阻值。烘干溫度和烘干時(shí)間靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)置，實(shí)際效果不佳；無(wú)真空加壓浸漆設(shè)施，僅采用滴浸法浸漆。在滴浸過(guò)程中，未按照預(yù)熱（繞組內(nèi)通電4min、溫度100℃￣115℃e，0.5h）、滴浸（60℃￣70℃，手工滴漆，10min后翻轉(zhuǎn)滴另一端，直到澆透為止）、固化（滴浸后繞組通電加熱固化，溫度100℃￣115℃，測(cè)量絕緣電阻值為20兆歐。或在干燥爐中固化，絕緣阻值大于1.5兆歐）的工藝要求，只采用單純的加熱、滴浸、保溫步驟，使繞組絕緣等級(jí)不能完全保證；修理環(huán)境差，電機(jī)煤灰油泥不能完全清理，污垢污染了絕緣漆，降低了絕緣性能。
結(jié)束：從使用情況來(lái)看，一般新電機(jī)在首次使用、采煤100萬(wàn)t內(nèi)不會(huì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。經(jīng)過(guò)大修后，問(wèn)題便接連發(fā)生。對(duì)此必須加強(qiáng)修理環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度，解決以下問(wèn)題：制定科學(xué)的修理工藝，認(rèn)真記錄各修理過(guò)程的相關(guān)數(shù)據(jù)；增加修理設(shè)施，保證修理質(zhì)量，對(duì)返修電機(jī)必須有處罰條例和管理辦法；在裝配前必須保證元件的質(zhì)量和性能。對(duì)于裝配好的電機(jī)必須完善檢測(cè)手段，履行必須的試驗(yàn)項(xiàng)目。
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